凈化槽是用于治理小型分散式污水處理項目的裝置，適合農村、景區、農家樂等管網匱乏或管網建設成本較高的區域。由于生活污水中污染物濃度較高，易對設備殼體造成腐蝕，玻璃鋼和聚酯材料的凈化槽成為市長的主流。今天專業生活污水處理設備廠家就來為大家介紹下玻璃鋼凈化槽殼體生產工藝的優劣。

當前的玻璃鋼凈化槽生產加工工藝多采用SMC模壓工藝或手糊工藝（接觸成型工藝），這兩種工藝也都有自身的優勢和不足。

一、SMC模壓成型工藝

SMC模壓工藝主要采用壓濾機、磨具、聚酯材料，其成型工序包括SMC剪切、料坯制作、清理金屬膜、刷脫模劑、投料、閉模、加壓、保壓、啟模、脫模、取出產品、修邊等。SMC專用液壓機是生產凈化槽殼體最關鍵的生產設備，其壓力一般可達2000噸。玻璃鋼凈化槽殼體成型高固化速度和最佳成型溫度一般在120℃-150℃。如果溫度不均勻容易使殼體變形。

SMC模壓工藝優勢：可大批量生產凈化槽，設備高度標準化，次品率低，殼體厚度均勻。

二、手糊工藝（接觸成型工藝）

手糊工藝（接觸成型工藝）也是很多污水處理設備廠家采用的工藝。手糊工藝的有點是產品成型不受產品尺寸和形狀限制，適宜尺寸大、批量小、形狀復雜的產品的生產。設備簡單、投資少、見效快。由于工藝簡單、生產技術易掌握，只需經過短期培訓即可進行生產。易于滿足產品設計需要，可在產品不同部位任意增補增強材料；制品的樹脂含量高，耐腐蝕性能好。

手糊工藝缺點是生產效率低、速度慢、生產周期長、不宜大批量生產。且產品質量不易控制，性能穩定性不高。產品力學性能較低。生產環境差、氣味大、加工時粉塵多，易對施工人員造成傷害。

以上就是玻璃鋼凈化槽生產工藝的簡介，打造優質的水處理項目不僅需要性能良好的產品，還依賴于科學合理解決方案。力鼎環保除研發生產水處理設備外，還提供了一站式綜合解決方案及村鎮污水處理項目運維服務，如果您有服務區、景區、客棧、農家樂或農村污水處理項目需求歡迎來電咨詢。